钢筋混凝土排水管的使用方法如下：
一、施工前准备
管道选型与检查
根据工程设计要求，选择合适规格（管径、壁厚等）的钢筋混凝土排水管。在使用前，要对管道进行外观检查，查看是否有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。对于存在严重缺陷的管道应予以剔除，避免在施工中使用。
同时，检查管道的管口是否平整，管径尺寸是否符合标准要求。
场地准备
清理施工现场，确保管道铺设的基础平整、坚实。如果是在软土地基上施工，可能需要进行地基处理，如换填夯实等操作，以防止管道在使用过程中发生不均匀沉降。
确定管道的铺设线路，做好标记，并且按照设计要求挖掘管道沟槽，沟槽的宽度和深度应满足管道安装和后续覆土的要求。
二、管道安装
下管
可采用人工下管或机械下管的方式。对于管径较小、重量较轻的管道，可以使用人工下管，但要注意操作安全，避免管道碰撞损坏。对于管径较大、重量较重的管道，一般采用起重机等机械下管。下管时，要确保管道缓慢、平稳地放入沟槽内，管口方向应符合设计要求。
管道连接
常用的连接方式有承插式连接和企口式连接。
承插式连接时，要先清理承口和插口，涂抹水泥砂浆等密封材料，然后将插口缓慢插入承口内，保证接口的密封性。企口式连接则需要将相邻管道的企口对齐，在接口处填充密封材料，如橡胶圈等，再进行固定。
在连接过程中，要使用测量工具检查管道的直线度和坡度，确保管道排水通畅。
三、后期处理
覆土与夯实
管道安装完成并检查合格后，要及时进行覆土。覆土应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，并且要进行夯实。靠近管道顶部的覆土要轻夯，避免对管道造成破坏。
通水试验
在整个排水系统施工完成后，要进行通水试验。向管道内注水，检查管道是否有渗漏现象，同时观察排水是否通畅。如果发现问题，应及时进行修复，直至通水试验合格。
